INTRODUCERE
Prezentul material se adreseaza pregatirii elevilor de NIVEL 3. Informatiile din acest manual completeaza activitatile profesorului si elevului. Auxiliarul este elaborat pentru modulul Asamblari mecanice, pentru clasa a XII-a ruta S.A.M., dar si pentru cei de clasa a XI-a ruta direct& 656y2420g #259;. Modulul are alocat un numar de 1 credit, respectiv 50 de ore. Orele sunt distribuite astfel: 8 ore laborator tehnologic si 42 de ore instruire practica. Asamblari mecanice face parte din modulele generale si cuprinde unitatea de competenta "asamblari mecanice" Auxiliarul didactic ofera doar cāteva sugestii metodologice si are drept scop orientarea activitatii profesorului si stimularea creativitatii lui. Prin continutul auxiliarului se doreste sporirea interesului elevului pentru formarea abilitatilor din domeniul tehnic prin implicarea lui interactiva īn propria formare Sunt incluse exemple rezolvate de activitati si exercitii care pot fi folosite ca un ghid al realizarilor elevului. Activitatile propuse elevilor, exercitiile si rezolvarile lor urmaresc atingerea majoritatii criteriilor de performanta respectānd conditiile de aplicabilitate cuprinse īn Standardele de Pregatire Profesionala. Ele contin sarcini de lucru care constau īn:
Activitatile propuse pot fi evaluate folosind diverse tehnici si instrumente de evaluare: probe orale, scrise, practice, observarea activitatii si comportamentului elevului consemnata īn fise de evaluare, fise de feed-back si de progres a elevului. Rezultatele activitatilor desfasurate si ale evaluarilor, colectate atāt de profesor cāt si de elev, trebuie strānse si organizate astfel īncāt informatiile sa poata fi regasite cu usurinta:
De asemenea sunt incluse o serie de materiale didactice, precum:
Aceste materiale pot fi folositoare īn predarea acestui modul ce cuprinde unitatile de competenta prevazute īn standardele de pregatire profesionala. Auxiliarul curricular ofera elevului documente pentru portofoliul sau, iar centrului de evaluare mai multe seturi de dovezi. Sunt incluse urmatoarele formulare: - fise documentare - fisa de descriere a activitatii
- cuvinte cheie si glosar de termeni
Foarte important!
· Īnainte de a trece la rezolvarea exercitiilor si/sau a activitatilor propuse, se va citi cu atentie sarcina de lucru si se va face o documentare. · Elevii vor fi sprijiniti sa rezolve sarcina de lucru si vor fi īncurajati sa solicite ajutorul profesorului sau maistrului instructor ori de cāte ori este necesar. · Profesorul si maistrul instructor vor tine evidenta exercitiilor care au fost rezolvate si a activitatilor care au fost desfasurate si vor evalua progresul realizat.
COMPETENŢE SPECIFICE OBIECTIVCE
URMĂRITE
Competenta 1 Stabileste procesul tehnologic de asamblare
Competenta 2 Realizeaza produse specifice prin asamblari nedemontabile
Competenta 3 Efectueaza lucrari de asamblare demontabila
Dupa parcurgerea modului elevii vor fi capabili sa:
Lista de mai jos poate fi prima fisa din portofoliul dumneavoastra .
UNITATE PROMOVATĂ CU SUCCES Semnatura candidatului_______________Data_________
Semnatura evaluatorului______________Data_________
Modulul Asamblari mecanice Numele elevului: _________________________ Numele profesorului: _________________________
SUGESTII PENTRU COMPLETAREA FIsEI DE PROGRES
· Competente care trebuie dobāndite Aceasta fisa de īnregistrare este facuta pentru a evalua, īn mod separat, evolutia legata de diferite competente. Acest lucru īnseamna specificarea competentelor tehnice generale si competente pentru abilitati cheie, care trebuie dezvoltate si evaluate. · Activitati efectuate si comentarii Aici ar trebui sa se poata īnregistra tipurile de activitati efectuate de elev, materialele utilizate si orice alte comentarii suplimentare care ar putea fi relevante pentru planificare sau feed-back. · Prioritati de dezvoltare Partea inferioara a fisei este conceputa pentru a mentiona activitatile pe care elevul trebuie sa le efectueze īn perioada urmatoare ca parte a viitoarelor module. Aceste informatii ar trebui sa permita profesorilor implicati sa pregateasca elevul pentru ceea ce va urma. · Competentele care urmeaza sa fie dobāndite Īn aceasta casuta, profesorii trebuie sa īnscrie competentele care urmeaza a fi dobāndite. Acest lucru poate implica continuarea lucrului pentru aceleasi competente sau identificarea altora care trebuie avute in vedere. · Resurse necesare Aici se pot īnscrie orice fel de resurse speciale solicitate:manuale tehnice, retete, seturi de instructiuni si orice fel de fise de lucru care ar putea reprezenta o sursa de informare suplimentara pentru un elev care nu a dobāndit competentele cerute. Nota: Acest format de fisa este un instrument detaliat de īnregistrare a progresului elevilor. Pentru fiecare elev se pot realiza mai multe astfel de fise pe durata derularii modulului, aceasta permitānd evaluarea precisa a evolutiei elevului, īn acelasi timp furnizānd informatii relevante pentru analiza.
GLOSAR DE TERMENI
Acest glosar poate fi completat de elevi si introdus īn
portofoliul propriu
FIsA CONSPECT
Date initiale ale procesului tehnologic de asamblare
FOLIE TRANSPARENTĂ
Documentele tehnologice necesare realizarii operatiei de asamblare
1.Schema de asamblare - contine succesiunea montarii fiecarei piese sau unitati de asamblare
Schema de asamblare a cutiei de unsoare
2. Fisele tehnologice - contin operatiile procesului tehnologic de asamblare si principalele date necesare pentru efectuarea asamblarii. Se īntocmesc pe baza schemei de asamblare si numai pentru productia individuala si īn serie. 3. Planurile de operatii - contin descrierea amanuntita a operatiilor cu fazele componente. Se īntocmesc pentru productia de serie sau de masa 4. Ciclograma asamblarii - reprezinta timpul īn cursul caruia se executa toate operatiile de asamblare. Īn functie de modul de succesiune a operatiilor de asamblare īn timp, asamblarea poate fi : a - succesiva; b - paralel succesiva.
FIsĂ CONSPECT
Tehnologia asamblarii subansamblurilor
Procesul tehnologic de asamblare este conditionat de felul productiei si de metodele folosite īn atelierele sau īn sectiile de asamblare.
Succesiunea procesului de asamblare:
I. Alegerea pieselor, controlul, pregatirea pentru asamblare
Specifice productiei de unicate si de serie mica
Alegerea pieselor se face tinānd cont de grupele prevazute īn instructiuni de asamblare, īn fisele tehnologice, īn planurile de operatii si īn desenele de executie
Operatii de control:
1. verificarea pieselor 2. sortarea pe grupe: a. piese bune b. piese rebut c. piese care mai necesita prelucrari
Pregatirea pieselor - operatii: § retusare § razuire § rodare § lepuire § lustruire § burghierea § alezarea § filetarea § spalarea
II. Asamblarea prealabila si pregatirea ei .
Se urmareste utilizarea celor mai perfectionate dispozitive si masini Se verifica montarea prealabila īnainte de a se trece la montarea generala a produsului
III. Asamblarea definitiva
IV. Verificarea functionarii Se realizeaza pe baza prescriptiilor din caietul de sarcini, dupa prescriptiile tehnice din desenele de executie a pieselor, dupa fisele tehnologice si planurile de operatii.
FOLIE TRANSPARENTĂ
FOLIE TRANSPARENTĂ
ASAMBLĂRI NEDEMONTABILE
PRIN PRESARE
PRIN NITUIRE
PRIN LIPIRE
PRIN SUDARE
FOLIE TRANSPARENTĂ
FIsĂ CONSPECT
Sudarea - procedeu tehnologic de asamblare nedemontabila a doua sau mai multe piese, cu aceeasi compozitie sau compozitii apropiate realizata prin topire sau presare. Materialul suplimentar introdus īn zona de īmbinare se numeste material de adaos sau metal de adaos. Cordonul de sudura - se numeste zona īmbinarii sudate īn care au actionat fortele de legatura dintre atomii marginali. Scule, dispozitive si materiale folosite Sursa de curent : sursa de curent continuu - generatoare de curent continuu sursa de curent alternativ - transformatoarele de curent mono si trifazate Cabluri pentru sudare, portelectrod, clema de contact, ciocan special pentru spargerea crustei de zgura ce se formeaza īn timpul sudarii, perie de sārma pentru curatirea marginilor tablelor de īmbinat si a cusaturii. Elemente de baza - electrozii - vergele metalice acoperite cu un īnvelis fuzibil, ce are rolul de a amorsa arcul electric, de a asigura arderea stabila a acestuia si de a proteja baia de sudare īmpotriva oxidarii. Alegerea electrozilor are o importanta deosebita īn realizarea unei cusaturi de calitate. Īnvelisul electrodului poate fi: acid (A), bazic (B), celulozic (C), oxidant (O), rutilic (R), titanic (T).
Tehnologia sudarii cu arc electric
Se parcurg urmatoarele etape: Alegerea sursei de curent si tipul electrozilor - functie de materialul si dimensiunile pieselor de asamblat Pregatirea pieselor - curatirea de oxizi si grasimi, trasarea, debitarea, prelucrarea marginilor pieselor, asezarea īn pozitia īn care se vor suda, verificarea dimensionala a rostului, a pozitiei pieselor si a gradului de curatire Sudarea propriu- zisa Sudarea tablelor īn pozitie orizontala - electrodul trebuie sa fie īn permanenta inclinat la un unghi de 15- 450 fata de pozitia verticala. Īn timpul sudarii electrodul penduleaza transversal pentru obtinerea latimii cusaturii. Sudarea tablelor groase - se face īn mai multe straturi subtiri ca sa nu apara tensiuni termice Controlul īmbinarilor - verificarea rosturilor īnainte de sudare - detectarea defectelor din zonele greu accesibile se realizeaza cu aparate speciale: endoscopul
FOLIE TRANSPARENTĂ
ASAMBLĂRI LIPITE
Procedeu de īmbinare nedemontabila pentru piese metalice folosind un material de adaos
TABELUL 1
UTILIZĂRI : Piese supuse la presiuni mici - aparate de laborator, radiatoare, tehnica de calcul etc.
TABELUL 2
UTILIZĂRI: īmbinarea tevilor si conductelor de apa, combustibili, lubrifianti, la piesele de automobile, tractoare, biciclete, la constructia sculelor aschietoare
FOLIE TRANSPARENTĂ
filetate Prin pene si stifturi Prin caneluri Cu elemente elastice
FOLIE TRANSPARENTĂ
ASAMBLĂRI FILETATE
Elemente componente: 1. surub 2. piulita 3. saiba
Pentru obtinerea unei īmbinari corecte piesele si organele de asamblare, vor fi supuse unui control amanuntit privind:
Operatii de asamblare:
FOLIE TRANSPARENTĂ ASAMBLĂRI ELASTICE
MONTAREA ARCURILOR ELICOIDALE
Se calculeaza caracteristica arcului K
F K = ---- F - īncarcarea arcului f f - deformatia elastica corespunzatoare īncarcarii
Se determina caracteristica arcului cu ajutorul dispozitivului din imagine
Arcul este strāns cu ajutorul unei tije filetate ce trece prin interiorul arcului si cu ajutorul unor piulite Arcul trebuie comprimat deoarece īn stare destinsa poate avea lungime mai mare decāt tija interioara
Asamblarea arcurilor īn foi
2.
MONTAREA ARCURILOR Prinderea
lui cu bride īn suruburi (capetele
arcurilor din foi se prind de caroserie articulat sau nearticulat)
FIsĂ CONSPECT
ASAMBLĂRI CU PENE
Asamblari cu pene - reprezinta īmbinarea demontabila a doua piese cu axa geometrica longitudinala comuna ( īn general de tip arbore -butuc), utilizānd organele de masini numite pene
Penele longitudinale au axa longitudinala paralela cu axa comuna a pieselor ce se asambleaza
Penele transversale se monteaza cu axa longitudinala perpendiculara pe axa comuna a pieselor ce se asambleaza
Scule, dispozitive si verificatoare folosite
Dispozitive speciale de presare a penei īn canal, instalatii speciale de īncalzire (daca dimensiunile ansamblului sunt foarte mari se īncalzeste arborele), instalatii de racire (pentru reducerea dimensiunilor penei).
Tehnologia asamblarii
Pene longitudinale paralele fara strāngere - pana se aseaza īn canalul de pana din arbore astfel īncāt sa nu existe joc īntre pana si peretii laterali ai canalului.
Penele transversale - se monteaza prin batere cu ciocanul, sau prin presare. Asamblarea prin presare se face cu dispozitive speciale.
Controlul asamblarilor cu pene - īnainte de montare se realizeaza un control vizual al pieselor. canalul de pana se verifica cu sablonul se verifica pozitia butucului fata de arbore si a pozitiei penei īn canal
FIsĂ CONSPECT
ASAMBLĂREA ANGRENAJELOR
Transmisiile prin roti dintate sunt folosite pentru transmiterea momentului si a miscarii de rotatie īntre doi arbori. Pentru asamblare se executa urmatoarele operatii pregatitoare:
· Verificarea profilului rotii; · Verificarea rugozitatii suprafetelor dintate; · Verificarea rectiliniaritatii arborilor; · Verificarea starii si aspectului canalului de pana; · Curatarea bavurilor de pe marginile dintilor si ale canalelor de pana; · Verificarea penelor si a canalelor de ungere; · Se spala rotile dintate si se usuca prin suflare cu aer comprimat.
Operatii de montare Roata se fixeaza pe arbore conform cerintelor din proiect, prin batere prin intermediul unei bucse sau folosind dispozitive de presare, mecanice, hidraulice,sau pneumatice. Verificarea operatiei
Defecte la montarea rotilor: Asamblare īnclinata -cauza - efectuarea defectuoasa a operatiei Deformarea rotii - cauza - forta mare de strāngere existenta īntre arbore si butuc Alunecarea rotii pe arbore -cauza -prelucrarea incorecta a alezajului rotii Contact incorect īntre gulerul arborelui si partea frontala a rotii
Montarea arborilor īn lagare. Se verifica: · paralelismul arborilor pe care sunt montate rotile; · bataia radiala si frontala a rotilor; · distanta dintre axele arborilor si lagare; · angrenarea rotilor dintate - masurarea jocului flancurilor dintilor conjugati; · verificarea complexa a preciziei alezajelor lagarelor si a paralelismului danturilor cu axele de rotatie ale arborilor.
FIsĂ DE MONITORIZARE A PROIECTULUI
Numele si prenumele elevului:_____________________________________________ Modulul: Asamblari mecanice Numele si prenumele īndrumatorului de proiect:_______________________________ Tema proiectului: PROIECTAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE A UNUI REDUCTOR DE TURAŢIE Data īnceperii activitatilor la proiect:_________________________________________ Competente vizate: Ų Identificarea tipurilor de asamblari demontabile Ų Stabileste procesul tehnologic de asamblare Ų Alege S.D.V -urile necesare Ų Efectueaza asamblarea demontabila
Stabilirea planului de activitati individuale ale elevilor pentru proiect - Data:__________________ - Semnatura candidatului: ____________Semnatura īndrumatorului_____________ Stabilirea planului de redactare a proiectului - suportul scris: - Perioada:____________________________ - Revizuit:_____________________________ - Forma finala acceptata de catre īndrumator: __________________ Īntālniri pentru monitorizarea proiectului
AUXILIARE - PROIECT
I. Aprecierea calitatii activitatii grupului de elevi
Profesor īndrumator ------------------------------------- Data:-----------------------------
II. Aprecierea calitatii proiectului
Profesor īndrumator ------------------------------------- Data:----------------------------- III Aprecierea prezentarii/sustinerii orale a proiectului
Profesor īndrumator
------------------------------------- Data:-----------------------------
COMPETENŢA 1 STABILEsTE PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE
FIsĂ DE LUCRU 1
Asamblarea este operatia de reunire īntr-o........... bine determinata a .............. unui sistem .............., īn scopul īndeplinirii cerintelor tehnologice impuse.
A_______________________________________________________ B_______________________________________________________ C_______________________________________________________ D_______________________________________________________
1) Specificatia privind numarul pieselor si subansamblurilor componente 2) Fisa tehnologica 3) Ciclograma asamblarii
FIsA DE LUCRU 2
Pentru desenul din figura precizati: A. Ce tip de asamblare este______________________________________ B. Elementele componente 1.___________________ 2.___________________ 3.___________________
C. Precizati operatiile ce se efectueaza īn vederea asamblarii din figura de mai sus
1._______________________ 2._______________________ 3._______________________ 4._______________________
COMPETENŢA 1: STABILEsTE PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE
FIsA DE LUCRU 3
Pentru asamblarea din figura completati urmatorul tabel, precizānd operatiile necesare realizarii. Operatiile se trec īn ordine succesiva
COMPETENŢA 1: STABILEsTE PROCESUL TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE
FIsA DE LUCRU 4
I Completati casutele de mai jos
4 5
II Priviti desenele de mai jos si completati tabelul
1. 2
4 5
COMPETENŢA 2:
REALIZEAZĂ PRODUSE SPECIFICE PRIN ASAMBLĂRI NEDEMONTABILE
FIsA DE LUCRU 5
1. Dispozitivul din imagine este utilizat pentru realizarea unei īmbinari nedemontabile. Despre ce īmbinare este vorba?
2.Care sunt etapele ce se parcurg pentru realizarea īmbinarii folosind acest dispozitiv?
a.__________________________ b.__________________________ c.__________________________
COMPETENŢA 3:
EFECTUEAZĂ LUCRĂRI DE ASAMBLARE DEMONTABILĂ
FIsA DE LUCRU 6
LUCRAŢI ĪN ECHIPĂ!
Se pun la dispozitie: suruburi, prezoane saibe, piulite, piese filetate strapunse si piese filetate nestrapunse. Fiecare grupa va realiza o asamblare cu surub si una cu prezon.
Sarcini de lucru:
- Identificarea S.D.V. - urilor - Alegerea elementelor necesare - Realizarea produsului - Prezentarea modului de realizare a produsului - Precizarea N.T.S.M. ce au fost respectate
COMPETENŢA 2:
REALIZEAZĂ ASAMBLĂRI DEMONTABILE SPECIFICE CALIFICĂRII
FIsA DE LUCRU 7
LUCRAŢI ĪN ECHIPĂ!
Aveti la dispozitie urmatoarele materiale:
Table din OL42 - 200x 70x 4mm -2 bucati - 150x 70x 4mm - 2 bucati - 100x 70x 4mm -2 bucati Nituri, S.D.V.-uri. Realizati o asamblare nituita .
Sarcini de lucru:
1. Alegerea materialelor; 2. Alegerea sculelor necesare; 3. Realizarea operatiei de nituire; 4. Controlul operatiei; 5. Prezentarea tehnologiei de executie si a N.T.S.M. care au fost respectate.
COMPETENŢA 2:
REALIZEAZĂ ASAMBLĂRI DEMONTABILE SPECIFICE CALIFICĂRII
FIsA DE LUCRU 8
LUCRAŢI ĪN ECHIPĂ!
Aveti la dispozitie: Trusa de scule, pene de diferite forme si dimensiuni, arbore drept, roti dintate. Realizati o asamblare īntre roata dintata si arbore .
Sarcini de lucru:
1. Identificarea S.D.V. - urilor necesare; 2. Alegerea penei; 3. Realizarea asamblarii; 4. Controlul operatiei; 5. Prezentarea tehnologiei de executie si a N.T.S.M. respectate.
COMPETENŢA 3:
REALIZEAZĂ ASAMBLĂRI DEMONTABILE SPECIFICE CALIFICĂRII
FIsA DE LUCRU 9
I. Īnscrieti īn dreptul fiecarui dreptunghi literele corespunzatoare pentru ordonarea etapelor procesului de asamblare
Asamblarea prealabila Alegerea pieselor Controlul Verificarea
functionarii Asamblare
definitiva Pregatirea pentru
asamblare
FIsĂ DE EVALUARE
I. Completati spatiile libere cu termenii potriviti 1. Fisele tehnologice contin .......... procesului tehnologic de asamblare si datele principale pentru efectuarea .............. 2. Prin metoda interschimbabilitatii totale nu este necesara ............. sau ........... prealabila a pieselor
II. Puneti litera A daca considerati ca afirmatia este adevarata si F daca considerati ca nu este adevarata. 1.
3. Lipirea se realizeaza fara material de adaos
5. Pentru asamblarea angrenajelor nu este nevoie de operatii de verificare
III. Priviti cu atentie sculele din figura si scrieti īn dreptul fiecarei grupe pentru ce fel de asamblare le folosim
PROIECT
TEMA: PROIECTAREA PROCESULUI TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE A UNUI REDUCTOR DE TURAŢIE
Proiectul va fi realizat pe grupe de elevi. Īn cadrul fiecarei grupe se vor constitui grupuri de lucru. Fiecare grup de lucru va avea sarcini clar definite. Toti membrii grupului trebuie sa participe activ si sa colaboreze la executarea proiectului. Grupurile de lucru vor avea urmatoarele sarcini de lucru:
I.PROIECTARE Grupul 1 - Argument, Prezentarea reductorului Grupul 2 - Proiectarea procesului tehnologic: Schema lanturilor de dimensiuni Grupul 3 - Proiectarea procesului tehnologic: Schema de asamblare Grupul 4 - Proiectarea procesului tehnologic: Fisa tehnologica de asamblare si planul de operatii Grupul 5 - Proiectarea procesului tehnologic: Ciclograma asamblarii Grupul 6 - Proiectarea procesului tehnologic: Tehnologia de asamblare
II.VERIFICAREA PRACTICĂ A PROIECTĂRII PROCESULUI TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE Verificarea practica a proiectului se va realiza pe grupuri de lucru. Grupurile vor fi determinate īn functie de complexitatea reductorului si numarul de subansamble. Pentru un reductor cu doua trepte organizarea pe grupuri poate fi urmatoarea: Grupul 1 - Realizarea subansamblului 1- Arbore de intrare - roata dintata Grupul 2 - Realizarea subansamblului 2 - Arbore intermediar - roata dintata Grupul 3 - Realizarea subansamblului 3 - Arbore de iesire - roata dintata Grupul 4 - Realizarea ansamblului reductorului
STRUCTURA PROIECTULUI I. PARTEA SCRISĂ Ų Pagina de titlu cu: date de identificare ale scolii, ale candidatului, ale īndrumatorului de proiect, anul scolar, calificarea profesionala Argumentul: 1-2 pagini care sintetizeaza aspectele teoretice si pe cele practice pe care le abordeaza elevul Continutul propriu-zis structurat astfel īncāt sa puna īn valoare scopul si obiectivele proiectului, problemele solutionate, perspectiva personala a elevului īn abordarea temei, precum si utilitatea practic aplicativa a solutiilor gasite de elev.
I. PROIECTARE 1.Prezentarea reductorului: - Tipul de reductor - Parametrii functionali - Destinatie, utilizari 2.Proiectarea procesului tehnologic - Schema lanturilor de dimensiuni - Schema de asamblare - Fisa tehnologica de asamblare si planul de operatii - Ciclograma asamblarii - Tehnologia de asamblare Bibliografie: Crudu, I., stefanescu, I., Panturu, D., Palaghian, L., Atlas reductoare cu roti dintate, Editura Didactica si pedagogica, Bucuresti, 1981; - Ciocīrlea - Vasilescu, A., Constantin, M., Asamblarea, īntretinerea si repararea masinilor si instalatiilor, Editura All, Bucuresti, 2002 Anexe: - Desenul de ansamblu - Desene de executie - Programul de productie si termenele de livrare - Utilajul existent
II. VERIFICAREA PRACTICĂ A PROIECTĂRII PROCESULUI TEHNOLOGIC DE ASAMBLARE Asamblarea reductorului pentru care s-a realizat proiectarea procesului tehnologic.
CONDIŢII DE PREZENTARE A PROIECTULUI Partea scrisa va fi tehnoredactata
EVALUAREA PROIECTULUI Cadrul didactic evaluator si elevii evalueaza īmpreuna rezultatele obtinute, īn cadrul unei discutii colective. Fiecare grup va avea un lider, care va prezenta proiectul si rezultatele obtinute de membrii grupului din care fac parte. Īn urma discutiilor īntre membrii grupului si cadrul didactic se vor stabili directiile pentru actiunile viitoare.
FIsE DE DOCUMENTARE PENTRU REALIZAREA PROIECTULUI
SUGESTII METODOLOGICE PENTRU LANSAREA TEMEI DE PROIECT Tipul de reductor se alege functie de specificul agentilor economici parteneri ai scolii sau de dotarea scolii īn cazul īn care agentii economici parteneri nu au īn specificul activitatii de productie sau reparatii asamblarea reductoarelor. Īn cazul īn care agentii economici parteneri realizeaza asamblarea de reductoare este de preferat sa se aleaga un tip de reductor din productia sau activitatea de reparatii a agentului economic pentru o mai buna documentare a elevilor si o mai strānsa legatura cu practica īn productie. Īn aceasta situatie, documentatia necesara realizarii proiectului va fi cea utilizata de agentul economic. Īn situatia īn care alegerea reductorului se
realizeaza īn functie de dotarea scolii, se vor oferi de
catre cadrul didactic informatii referitoare Īn ambele cazuri alegerea reductorului pentru care se realizeaza proiectarea procesului tehnologic de asamblare se va realiza cu consultarea elevilor dupa perioada de documentarea a acestora privind tipurile de reductoare aflate īn productia/ planul de reparatii la agentul economic sau īn dotarea scolii.
EXEMPLU DE TEMĂ DE PROIECT Proiectarea procesului tehnologic de asamblare a unui reductor de turatie tip BH Fise document: 1.Desenul de ansamblu
2. Desene de executie. Se utilizeaza desenele de executie a reperelor componente 3. Programul de productie si termenele de livrare Productie de serie mare.
4. Utilajul si SDV-uri existente: Baie Pentru spalare Suflator de aer Calibre T-NT pentru alezaje si arbori Calibre de interstitii Pile, razuitoare Ciocane de cupru Dispozitive de sustinere pentru asamblare Chei fixe Dispozitiv pentru presat Dispozitiv de verificat cu comparatoare Baie de īncalzire pentru rulmenti Clesti
5. Lantul de dimensiuni
Toleranta elementului de īnchidere TRA = TA1 + TA2 + TA3 + TA4 + TA5
6. Fisa tehnologica de asamblare
7. Plan de operatii
SUGESTII METODOLOGICE. SOLUŢII
Pentru dobāndirea de catre elevi a competentelor prevazute īn SPP-uri, activitatile de īnvatare - predare utilizate de cadrele didactice vor avea un caracter activ, interactiv si centrat pe elev, cu pondere sporita pe activitatile de īnvatare si nu pe cele de predare, pe activitatile practice si mai putin pe cele teoretice. Pentru atingerea obiectivelor programei si dezvoltarea la elevi a competentelor vizate de parcurgerea modulului, recomandam ca īn procesul de īnvatare - predare sa se utilizeze cu precadere metode bazate pe actiune, cum ar fi: · realizarea unor miniproiecte din domeniul calificarii · citirea, realizarea si interpretarea unor schite, scheme si fise de lucru.
Utilizarea metodelor explorative (observarea directa, observarea independenta), metodelor expozitive (explicatia, descrierea, exemplificarea) , a programelor Powerpoint si a altor programe de grafica de prezentare a diferitelor materiale, poate conduce la dobāndirea de catre elevi a competentelor specifice calificarii.
SOLUŢIILE FIsELOR DE LUCRU
FL1
B- Fisa tehnologica C- Programul de productie D- Stabilirea conditiilor de receptie
FL2 A Asamblare demontabila, filetata B 1- surub 2- piulita 3- saiba C. 1. Centrarea pieselor 2. Introducerea suruburilor 3. Fixarea capului surubului pentru a nu se roti 4. Montarea piulitelor
FL3
FL4 I. 1 Interschimbabilitatii totale 2 Interschimbabilitatii partiale 3 Sortarii 4 Ajustarii 5 Reglarii II.
FL5 1. Īmbinare prin lipire 2. a. Īncalzire locala b. Topirea aliajului de lipit c. Presarea pieselor
FL9 Alegerea pieselor, pregatirea pentru asamblare, controlul, asamblarea prealabila, asamblarea definitiva, verificarea functionarii.
F. E. I. 1 operatiile, asamblarii 2. selectionarea, ajustarea II. III. 1 Pentru asamblari nituite, 2 pentru asamblari lipite, 3 pentru asamblari filetate
· Ciocīrlea-Vasilescu, A., Constatntin, M., (2002), Asamblarea īntretinerea si repararea masinilor si instalatiilor, Editura ALL, Bucuresti. · Ion, Gh., Voicu, M., Paraschiv, I., (1979), Tehnologia asamblarii si montajului, Editura Didactica si Pedagogica, Bucuresti. · Marginean, V., Moraru, I., Teodorescu, D., (1998), Utilajul si tehnologia Meseriei, Ed. Didactica si Pedagogica, Bucuresti. · Noia, R., Ţenescu, L., (2003), Organe de masini si mecanisme, Editura Sigma, Bucuresti. · Pagini Web si softuri educationale utile : www.google.ro http://stud.usv.ro
| |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||||